اعتمادًا على احتياجات التطبيق المعين، يجب اختبار خصائص المواد والمخاليط الخرسانية قبل التطبيق النهائي.
الترميم والإصلاح: إصلاح العناصر الخرسانية المتضررة (جسور، أعمدة، أسقف) بطبقات رقيقة.
كما يمكن أن يحدث هدر في المادة بسبب ارتداد جزء من الخرسانة أثناء الرش، خاصة في الطريقة الجافة أو عند ضعف خبرة العامل.
٥ – لا تحتاج إلي فرم وقوالب كثيرة مثل الخرسانة العادية.
تتميز بعمر تخزين طويل، لكنها تنتج غبارًا مرتفعًا وفاقدًا أكبر.
تستخدم لتقوية المنحدرات، تثبيت الجدران الصخرية، بطانة الأنفاق، إصلاح الجسور والخزانات.
هناك طريقتين يتم بهم إستخدام جهاز الخرسانه المقذوفة او الشوت كريت وهم كالتالي.
آلة رش الخرسانة الجافة المحمولة من نوع العجلات من مصنع صيني لدعم المنحدرات في ماكينة خرسانة مقذوفة التعدين والأنفاق
٣ – وجود نسبة هالك كبيرة من الخرسانة نتيجة تساقط نسبة من الخرسانة أثناء الصب.
يجب أن تلبي الخلطة الأساسية شروطًا صارمة لضمان القابلية للضخ والرش:
الجدران الاستنادية والقنوات: بناء الجدران بسرعة دون قوالب.
أبرز عيوبها أنها تحتاج معدات وفريقًا متخصصًا، وليست طريقة مناسبة لأي عامل خرسانة عادي.
يتم تجميع معظم الخرسانة المرشوشة وخلطها في الميدان باستخدام معدات خلط محمولة أو يتم تسليمها في شاحنات خلط من مصنع محلي للخرسانة الجاهزة. معدات خلط الخرسانة المرشوشة هي من النوع الدفعي أو المستمر. في النوع المستمر، يتم تغذية المكونات الفردية إلى برغي الخلاط عن طريق المثاقب المتغيرة السرعة، أو أنظمة التغذية بالحزام، أو مزيج من الاثنين معًا. يتم استخدام القادوس أحيانًا في وحدات الإنتاج العالية لتجميع الخليط وتغذيته حسب الحاجة.
العزل الحراري والتبطين الحراري: للأفران والمداخن (باستخدام خرسانة حرارية).